مهندسی شده برای غلبه بر تلفات فشار استاتیکی بالا در شبکه های مجرای پیچیده، سیستم های فیلتراسیون کیسه ها و خطوط انتقال پنوماتیک. این اگزوز فن صنعتی سنگین- جریان هوا را در برابر مقاومت شدید سیستمی حفظ میکند. معماری واحد ترکیبی از -پوششهای فولادی سازهای جوشی پیوسته با پروانههای متعادل رایانه{4}}برای حذف ارتعاشات تشدید و مقاومت در برابر چرخههای عملیاتی سخت در کارخانههای تولیدی است.
ویژگی های کلیدی
خروجی فشار استاتیک بالا:پیکربندیهای تیغهای منحنی و شعاعی به سمت عقب-ضرایب فشار بالایی را ایجاد میکنند که برای تجهیزات کنترل آلودگی هوا و جداکنندههای سیکلون لازم است.
ساخت طومار صلب:محفظههای{0}}فولاد کربنی گیج سنگین یا فولاد ضد زنگ تقویتشده با دندههای ساختاری خارجی برای جلوگیری از خم شدن پانل تحت فشار کاری اوج.
مونتاژ چرخشی دقیق:پروانه ها به صورت دینامیکی با استانداردهای ISO 1940 درجه 2.5 متعادل می شوند تا بار تحمل و تنش مکانیکی را کاهش دهند.
گزینه های درایو انعطاف پذیر:پیکربندیهای درایو مستقیم (آرایش 4) و درایو تسمه (ترتیب 9/12) با نقاط کار دقیق مطابقت دارند و موتورها را از جریان هوای داغ یا خورنده جدا میکنند.
ظرفیت حفاظت حرارتی:مجموعههای شفت توسعهیافته و زنجیرهای حرارتی چدنی- دمای جریان هوای مداوم تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد را در خود جای میدهند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات / محدوده |
|
حجم جریان هوا (CFM / m3/h) |
1000 تا 50000 CFM (1700 تا 85000 متر مکعب در ساعت) |
|
محدوده فشار استاتیک |
تا 3500 Pa (14 اینچ وزنی) |
|
قطر پروانه |
315 میلی متر تا 1600 میلی متر |
|
رتبه بندی قدرت موتور |
1.5 کیلو وات تا 160 کیلووات |
|
دمای عملیاتی |
-20 درجه سانتیگراد تا +250 درجه سانتیگراد |
|
گزینه های مصالح مسکن |
فولاد کربنی Q235B، SS304، SS316L، صفحه مقاوم در برابر سایش{3}}Hardox |
|
ترتیبات رانندگی |
ترتیب 4 (مستقیم)، ترتیب 9 / 12 (درایو کمربند) |
|
کلاس حفاظت موتور |
راندمان IP55 / IP56، IE3 / IE4، انطباق ضد انفجار ATEX{4}} |
ساخت و ساز و اصل کار
هوا به صورت محوری از طریق مخروط ورودی چرخان شده دقیق- وارد می شود و 90 درجه به کانال های پروانه چرخان می چرخد. شتاب گریز از مرکز، هوا را به بیرون وادار می کند، سرعت را افزایش می دهد و انرژی دینامیکی را به فشار ساکن در محفظه اسکرول قبل از تخلیه تبدیل می کند.
ساخت بدنه:محفظههای اسکرول از فولاد برش لیزری{0} ساخته شده و از طریق جوش MIG پیوسته به هم متصل میشوند تا از نشت فشار جلوگیری شود. فلنج های ورودی و خروجی با ابعاد استاندارد کانال صنعتی مطابقت دارند.
شفت و بلبرینگ:شفتهای محرک از فولاد آهنگری 45# یا آلیاژ 42CrMo با کشش بالا تا تلورانسهای میکرومتری دقیق ماشینکاری میشوند. مجموعههای دوار از یاتاقانهای غلتکی کروی-خود تراز شده سنگین-برای عمر کاری L10 بیش از 100000 ساعت استفاده میکنند.
ساخت و آزمایش:تولید از الیاف CNC{0}}مراکز برش لیزری و تجهیزات جوش خودکار برای تکرارپذیری ابعادی استفاده میکند. هر پروانه تحت تعادل دینامیکی چند صفحهای روی دکلهای سخت رایانهای- قرار میگیرد. آزمایش فشار هیدرواستاتیک و آزمایش غیرمخرب (NDT) بر روی جوش های سازه در صورت درخواست در دسترس است.
برنامه های کاربردی
سیستم های جمع آوری گرد و غبار:فشار منفی را به داخل کیسهها، فیلترهای کارتریج و گردآورندههای سیکلون در کارخانههای تولید فلز و نجاری میکشد.
استخراج دود و گاز:بخارات شیمیایی خورنده را در خطوط آبکاری صنعتی، تصفیه خانه های فاضلاب و منیفولدهای اگزوز آزمایشگاهی حذف می کند.
انتقال پنوماتیک:مواد فله، سنگریزههای پلاستیکی، تراشههای چوب و الیاف نساجی را از طریق مجاری حمل و نقل محصور حمل میکند.
خشک کردن و پخت صنعتی:در کورههای صنعتی، کورهها، و خطوط تکمیل فلزی، هوای با دمای بالا را دوباره به گردش در میآورد و خارج میکند.
گزینه های موجود
ارتقاء مواد:اجزای خیس شده موجود در فولادهای SS304، SS316L، تیتانیوم یا لاستیکی{2} برای محیطهای شیمیایی تهاجمی یا گرد و غبار ساینده.
طراحی مقاوم در برابر جرقه{0}:ساختار AMCA نوع B با مخروط های ورودی آلومینیومی و حلقه های سایش مسی برای جابجایی گرد و غبار قابل احتراق یا گازهای فرار (مطابق با NFPA 644/652).
محفظه های آکوستیک:هودهای مقاوم در برابر کاهش صدا-کارخانه مهندسی شده در آب و هوا- نویز کار را تا 75 دسیبل در 1 متر کاهش میدهند.
بسته های ابزار دقیق:درایوهای فرکانس متغیر (VFD)، حسگرهای سرعت ارتعاش، و آشکارسازهای دمای بلبرینگ که به جعبههای اتصال محلی متصل شدهاند، از قبل نصبشده در کارخانه--.
تولید و کیفیت
عملیات کارخانه از پردازش خودکار صفحه و ترمزهای فشاری CNC برای حفظ تحمل محفظه اسکرول در +/-0.5 میلی متر استفاده می کند. پروتکل های کنترل کیفیت معیارهای تأیید دقیق را اعمال می کنند:
- ترکیب شیمیایی مواد خام و استحکام کششی از طریق گزارش های آزمایش آسیاب تایید شده تأیید شده است.
- تست اولتراسونیک (UT) و تست ذرات مغناطیسی (MT) بر روی محورهای محرک بحرانی و جوشهای ساختاری انجام شد.
- تست اجرای بار کامل دو ساعته- اندازهگیری جریان عملیاتی، سرعت ارتعاش (میلیمتر/ثانیه)، و پایداری حرارتی محفظه یاتاقان قبل از بستهبندی.
سوالات متداول
درخواست یک نقل قول
برای دریافت پیشنهاد مهندسی و پیشنهاد رسمی، لطفاً پارامترهای عملیاتی زیر را ارائه دهید:
- حجم جریان هوای مورد نیاز (CFM / m3/h)
- فشار استاتیک کل (Pa / in.wg)
- دما و ترکیب جریان هوا (بار گرد و غبار، رطوبت، گازهای خورنده)
- مشخصات منبع برق (ولتاژ / فاز / فرکانس / رتبه بندی مکان خطرناک)
تگ های محبوب: اگزوز فن صنعتی فشار بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه اگزوز فن صنعتی فشار بالا

