فن اگزوز صنعتی با دمای بالا

فن اگزوز صنعتی با دمای بالا

فن اگزوز با دمای بالا{0}}صنعتی، گازهای خورنده و داغ فرآیند را از 250 درجه تا 600 درجه به طور مداوم جابجا می کند. این خط فن گریز از مرکز که برای محیط‌های صنعتی سنگین{4}} ساخته شده است، از ترتیبات محرک ایزوله حرارتی، شفت‌های دفع کننده گرما و پروانه‌های آلیاژی بالا- برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی و خرابی یاتاقان استفاده می‌کند.
ارسال درخواست
شرح

فن اگزوز با دمای بالا{0}}صنعتی، گازهای خورنده و داغ فرآیند را از 250 درجه تا 600 درجه به طور مداوم جابجا می کند. این خط فن گریز از مرکز که برای محیط‌های صنعتی سنگین{4}} ساخته شده است، از ترتیبات محرک ایزوله حرارتی، شفت‌های دفع کننده گرما و پروانه‌های آلیاژی بالا- برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی و خرابی یاتاقان استفاده می‌کند. واحدها مستقیماً در کانال های صنعتی و سیستم های کنترل انتشار ادغام می شوند.

 

ویژگی های کلیدی

 

معماری عایق حرارتی:طراحی شفت گسترده با-پروانه‌های خنک‌کننده چدنی و دیسک‌های خنک‌کننده هوا{1} یکپارچه، انتقال حرارت را از مجموعه درایو جدا می‌کند و یاتاقان‌ها را در برابر رسانایی زیاد محیط محافظت می‌کند.

پروانه های آلیاژی متوازن دینامیکی:پروفیل‌های تیغه خمیده یا شعاعی رو به عقب که از آلیاژهای نیکل و فولاد ضدزنگ بالا- جوش داده شده‌اند، استحکام ساختاری را با بازده آیرودینامیکی تحت انبساط حرارتی متعادل می‌کنند.

مسکن سازه ای سنگین-:روکش های اسکرول ساخته شده از صفحات فولادی ساختاری با جوش درز پیوسته، تقویت شده توسط سفت کننده های خارجی برای مقاومت در برابر فشارهای استاتیکی بالا و شوک حرارتی.

مجموعه‌های سنگین-وظیفه:بلبرینگ‌های غلتکی کروی بلوک بالشی نصب شده روی پایه‌های مستقل، دارای رتبه‌بندی برای سرویس مداوم-درجه حرارت بالا با سیستم‌های تصفیه خودکار گریس با دمای بالا-.

تنظیمات درایو مستقیم یا تسمه:گزینه‌های پیکربندی انعطاف‌پذیر با استفاده از درایوهای تسمه‌ای دقیق-V{1} یا شفت‌های موتور جفت مستقیم- تراز شده از طریق مترولوژی لیزری.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

محدوده استاندارد / مشخصات

حداکثر دمای عملیاتی

250 درجه تا 600 درجه (محدوده های بالاتر پس از بررسی مهندسی موجود است)

ظرفیت جریان هوا

3000 متر مکعب در ساعت تا 120000 متر مکعب در ساعت

فشار استاتیک

تا 3500 Pa

گزینه های مواد پروانه

SUS304، SUS310S، SUS316L، Inconel 600، Hardox 450 (محیط های ساینده)

مشخصات موتور

TEFC، IP55 / IP56، عایق کلاس H، راندمان IE3 / IE4، 380V–690V / 50Hz–60Hz

تنظیم درایو

ترتیب 1، 3، یا 9 (تعاریف استاندارد AMCA)

انواع مهر و موم شفت

مهر و موم های لابیرنت، غدد بسته بندی گرافیت، مهر و موم های کربنی-

تست کارخانه

تعادل پویا به ISO 1940 درجه G2.5. تست اجرای کامل-سرعت

 

ساخت و ساز و اصل کار

 

خرابی ساخت و ساز

پوشش:ساخته شده از صفحات کربنی 6 تا 12 میلی متری یا فولاد ضد زنگ، تقویت شده با زوایای ساختاری. درهای بازرسی دسترسی از واشرهای الیاف سرامیکی با چگالی بالا-با درجه بندی 800 درجه استفاده می‌کنند.

مونتاژ روتور:تیغه‌های خمیده دقیق-جوش داده شده به عقب- تجمع ذرات را به حداقل می‌رسانند و در عین حال راندمان استاتیکی بالایی را حفظ می‌کنند. شفت‌ها از فولاد آلیاژی 42CrMo ساخته شده‌اند، آزمایش اولتراسونیک{4}}از نظر عیوب داخلی و دقت-زمین.

چیدمان خنک کننده:یک فن خنک کننده آلومینیومی ثانویه که بین دیواره بدنه و محفظه یاتاقان نصب شده است، جریان هوای مداوم را در بخش شفت لخت ایجاد می کند و دمای ناحیه یاتاقان را به زیر 70 درجه کاهش می دهد.

اصل کار

نیروی گریز از مرکز باعث ورود هوا به صورت محوری به چرخ پروانه چرخان می شود، جایی که پره ها گاز را به صورت شعاعی به سمت بیرون به داخل محفظه اسکرول شتاب می دهند. محفظه حلزونی انرژی جنبشی را قبل از تخلیه گاز از طریق فلنج خروجی به فشار ساکن تبدیل می کند. انبساط حرارتی از طریق پایه‌های یاتاقان شناور و میزان فاصله محاسبه شده برای دمای عملیاتی خاص جبران می‌شود.

 

برنامه های کاربردی

 

تولید سیمان و آهک:اگزوز کوره، تهویه کولر کلینکر و انتقال گازهای خروجی آسیاب خام.

فرآوری فلزات و متالورژی:تخلیه کوره عملیات حرارتی، دودهای خط بازپخت، و استخراج گاز از کوره القایی-.

تولید و سوزاندن برق:پیش نویس دیگ بخار زیست توده، جابجایی گازهای دودکش زباله سوز زباله های شهری، و جمع آوری گرد و غبار کیسه ها.

شیمی و پتروشیمی:سیستم‌های تخلیه بخار خورنده، استخراج غبار اسیدی و سیستم‌های پیش‌رونده اکسیدکننده حرارتی.

 

گزینه های موجود

 

سازگاری درایو فرکانس متغیر (VFD):موتورهای وظیفه اینورتر یکپارچه یا مستقل برای مدولاسیون دقیق جریان هوا.

پوشش‌های مقاوم در برابر ساینده-اسپری حرارتی کاربید تنگستن بر روی تیغه‌های پروانه برای کاربردهایی که گرد و غبار-گازهای داغ پر شده را مدیریت می‌کنند.

محفظه های آکوستیک:محفظه های پانل عایق مدولار که سطوح فشار صدا را کاهش می دهد<85 dB(A) at 1 meter.

بسته های ابزار دقیق:فرستنده‌های لرزش (سنسورهای IEPE)، RTD‌های دمای بلبرینگ (Pt100) و شیرهای فشار دیفرانسیل از قبل نصب شده‌اند.

پورت های پاکسازی و تخلیه:دریچه های تخلیه میعانات و اتصالات پاکسازی نیتروژن برای آب بندی شفت که گازهای راکتیو را مدیریت می کند.

 

تولید و کنترل کیفیت

 

عملیات تولید در یک تأسیسات 15000-مترمربعی که برای ساخت سازه های سنگین و تعادل دینامیکی مجهز شده است انجام می شود.

 

برش و شکل دهی:میزهای برش پلاسما CNC و دستگاه های خم کن صفحه 4 رول تحمل ابعادی دقیقی را روی محفظه های اسکرول و مخروط های ورودی حفظ می کنند.

استانداردهای جوشکاری:تمام جوش‌های ساختاری و فشاری{0}}توسط جوشکاران معتبر دارای مدارک ASME بخش IX یا EN ISO 9606، با استفاده از فرآیندهای جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) و جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) انجام می‌شود.

آزمایش غیر مخرب (NDT):جوش های پروانه بحرانی تحت آزمایش نفوذ رنگ (PT) و آزمایش اولتراسونیک (UT) قرار می گیرند تا یکپارچگی ساختاری قبل از مونتاژ تأیید شود.

تسهیلات تعادلی:مجموعه‌های کامل روتور به صورت پویا در ماشین‌های متعادل کننده سخت عمودی و افقی{0}}با درجه G2.5 ISO 1940 متعادل می‌شوند و لرزش عملیاتی را به حداقل می‌رسانند.

تایید کیفیت:هر واحد تحت یک آزمایش دو ساعته مکانیکی قرار می گیرد که جابجایی ارتعاش، افزایش دمای یاتاقان، جریان موتور و عملکرد جریان هوا را ثبت می کند. سیستم های مدیریت کیفیت ISO 9001 بر تمامی سوابق ردیابی و کالیبراسیون مواد حاکم است.

 

سوالات متداول

 

س: حداکثر دمای کاری که این فن اگزوز می تواند تحمل کند چقدر است؟

پاسخ: مدل‌های استاندارد به‌طور پیوسته تا 350 درجه کار می‌کنند، در حالی که پیکربندی‌های دمای بالا که از آلیاژهای SUS310S یا Inconel استفاده می‌کنند، جریان‌های گاز فرآیند را تا 600 درجه کنترل می‌کنند. برای دمای بیش از 600 درجه، بررسی های مهندسی سفارشی مورد نیاز است.

س: چگونه از آسیب رساندن حرارت زیاد به موتور و یاتاقان ها جلوگیری می کنید؟

A: عایق حرارتی از طرح محوری گسترده، پروانه‌های خنک‌کننده چدنی-و سپرهای حرارتی استفاده می‌کند. این طراحی محفظه پیمایش دمای بالا را از پایه درایو جدا می‌کند و دمای کار بلبرینگ را در محدوده‌های معمولی بدون نیاز به خنک‌کننده آب خارجی در اکثر تاسیسات حفظ می‌کند.

س: چه ترتیب درایو برای برنامه‌های{0}در دمای بالا توصیه می‌شود؟

A: آرایش 1 (پروانه آویزان با یاتاقان های نصب شده بر روی یک پایه سفت و سخت در خارج از جریان هوا) برای کاربردهای سنگین-در دمای بالا و ذرات{2}} استاندارد است. این یاتاقان ها را به طور کامل از گازهای خورنده یا داغ جدا می کند.

س: آیا این فن ها می توانند جریان های گاز حاوی گرد و غبار یا ذرات معلق را کنترل کنند؟

ج: بله. هنگامی که این فن‌ها با طرح‌های تیغه‌های خمیده یا شعاعی رو به عقب و پوشش‌های جوشی مقاوم در برابر سایش (مانند کاربید هاردوکس یا تنگستن) ترکیب می‌شوند، این فن‌ها در برابر فرسایش ذرات در کارخانه‌های سیمان، دیگ‌های بخار و خروجی‌های کوره مقاومت می‌کنند.

س: چه گزارش های کنترل کیفیت و آزمایش قبل از حمل و نقل ارائه می شود؟

پاسخ: هر واحد با مستندات کامل، از جمله گواهی‌های آزمایش آسیاب مواد (MTC)، گزارش‌های تست تعادل پویا (ISO 1940 Grade G2.5)، گزارش‌های بازرسی NDT، و گزارش‌های آزمایشی{2}}کارخانه‌ای که لرزش و کشش فعلی را پوشش می‌دهند ارسال می‌شود.

س: چه اطلاعاتی برای تولید قیمت تجهیزات مورد نیاز است؟

A: برای اندازه و مهندسی فن صحیح، نرخ جریان هوای مورد نیاز (m3/h یا CFM)، فشار استاتیکی کل (Pa یا in.wg)، دمای گاز، ترکیب / چگالی گاز، بار ذرات، و منبع الکتریکی موجود را فراهم کنید.

 

درخواست نقل قول و منابع مهندسی

 

برای دریافت پروپوزال مهندسی شده، دیتاشیت یا فایل های CAD مکانیکی برای پروژه خود، پارامترهای عملیاتی خود را به تیم فروش فنی ما ارسال کنید.


پارامترهای مورد نیاز:جریان هوا، فشار استاتیک، دمای گاز و ترکیب متوسط.
دسترسی به بسته مهندسی:نقشه‌های CAD ترتیب عمومی (GA) و خلاصه‌های شرایط مرزی تحلیل المان محدود (FEA) برای پشتیبانی از یکپارچه‌سازی کارخانه و بررسی طرح‌بندی لوله‌کشی در دسترس هستند.
تماس و ارسال پرسش و پاسخ:[درج ایمیل / لینک فرم RFQ]

تگ های محبوب: اگزوز فن صنعتی با دمای بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، فن اگزوز صنعتی چین با دمای بالا

ارسال درخواست